常見(jiàn)孔板流量計安裝錯誤
1.孔板前后直管段不符合要求
孔板前后直管段的作用就是為了保證管道內流體的流動(dòng)穩定，但由于工藝管道上常有拐彎、分叉、匯合等阻力件出現，使流體穩定變?yōu)閿_動(dòng)，從而導致測量誤差。消除方法是按照前后管道要求，合理設計節流裝置的安裝位置。
2.孔板上下游面受損或孔板法蘭墊片凸出管道內
在運輸孔板或施工人員安裝孔板過(guò)程中，容易造成上下游面受損或法蘭墊片凸出管道內，從而導致測量誤差。消除方法是提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)和責任心。施工人員在安裝孔板前應仔細檢查孔板片，若發(fā)現孔板上下游面受損，應及時(shí)更換；在安裝孔板過(guò)程中應避免損壞孔板片；安裝法蘭墊片時(shí)，要使法蘭墊片中心線(xiàn)和管道中心線(xiàn)一致。
3.孔板上下游面反裝
安裝前，應正確辨認管道內介質(zhì)流向及孔板方向，否則將導致測量值偏低。這是因為施工人員的粗心所致，消除方法就是在安裝孔板時(shí)，使孔板上標有“+”的面處在流向的上游側。
4、不同孔板裝錯位置
這種情況一般在試車(chē)階段特別容易出現。在試車(chē)階段，各工藝管道需要多次吹掃，頻繁拆裝孔板。若孔板尺寸一樣，稍不注意就會(huì )出現差錯，調換孔板即可恢復正常。
由此可見(jiàn)為了讓儀表發(fā)揮大功能和作用，正確選型是首要條件，正確安裝是決定性因素。
孔板流量計安裝前注意事項
1.儀表安裝前，工藝管道應進(jìn)行吹掃，防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著(zhù)在儀表里，影響儀表的性能，甚至會(huì )損壞儀表。如果不可避免，應在儀表的入口安裝磁過(guò)濾器。儀表本身不參加投產(chǎn)前的氣掃，以免損壞儀表。
2.儀表在安裝到工藝管道之前，應檢查其有無(wú)損壞。
3.儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝，如果是垂直安裝形式，應保證儀表的中心垂線(xiàn)與鉛垂線(xiàn)夾角小于2°；如果是水平安裝，應保證儀表的水平中心線(xiàn)與水平線(xiàn)夾角小于2°。
4.儀表的上下游管道應與儀表的口徑相同，連接法蘭或螺紋應與儀表的法蘭和螺紋匹配，儀表上游直管段長(cháng)度應保證至少是儀表公稱(chēng)口徑的5倍，下游直管段長(cháng)度大于等于250mm。
5.由于儀表是通過(guò)磁耦合傳遞信號的，所以為了保證儀表的性能，安裝周?chē)辽?50px處，不允許有鐵磁性物質(zhì)存在。
6.測量氣體的儀表，是在特定壓力下校準的，如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣，將會(huì )在 浮子處產(chǎn)生氣壓降，并引起數據失真。如果是這樣的工況條件，應在儀表的出口安裝一個(gè)閥門(mén)。
7.安裝在管道中的儀表不應受到應力的作用，儀表的出入口應有合適的管道支撐，可以使儀表處于小應力狀態(tài)。
8.安裝PTFE（聚四氟乙烯）襯里的儀表時(shí)，要特別小心。由于在壓力的作用下，PTFE會(huì )變形，所以法蘭螺母不要隨意擰得過(guò)緊。
9.帶有液晶顯示的儀表，安裝時(shí)要盡量避免陽(yáng)光直射顯示器，降低液晶使用壽命。
10.低溫介質(zhì)測量時(shí)，需選夾套型。
